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Maîtrise des déformations des pièces mises en forme sous presses et traitées thermiquement
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- Nombre de pages102
- PrésentationBroché
- Poids0.285 kg
- Dimensions21,0 cm × 30,0 cm × 0,6 cm
- ISBN978-2-85400-982-8
- EAN9782854009828
- Date de parution01/10/2012
- CollectionPerformances
- ÉditeurCETIM (industries mécaniques)
Résumé
Ce guide, réalisé dans le cadre d'une action collective du Cetim soutenue par deux professions (le découpage emboutissage et le traitement thermique) vise à accompagner les industriels dans la réalisation de pièces en tôles mises en forme sous presse et traitées thermiquement. Il s'avère en effet que la maîtrise géométrique de telles pièces est complexe. D'où la nécessité de faciliter la compréhension de chaque partenaire aux particularités de l'autre profession afin de pouvoir développer des actions d'amélioration concertées de la fabrication des pièces.
Le guide couvre les domaines suivants : 1. Les pièces en aciers au carbone ou faiblement alliés. 2. Les pièces plates obtenues par découpage, et les pièces déformées par pliage ou par emboutissage sur presses. 3. Les pièces dont les propriétés mécaniques finales sont obtenues à partir d'un traitement thermique ou thermochimique, à l'exclusion des traitements de durcissement après chauffage superficiel.
4. Toutes les pièces sujettes à des défauts géométriques après mise en forme ou traitement thermique : perte de cote, ouverture ou fermeture, vrillage, galbe, etc. Tous les procédés de mise en forme sous presse sont concernés : outils à suivre, découpage fin, presses à coulisseaux multiples, machines spéciales, etc.
Le guide couvre les domaines suivants : 1. Les pièces en aciers au carbone ou faiblement alliés. 2. Les pièces plates obtenues par découpage, et les pièces déformées par pliage ou par emboutissage sur presses. 3. Les pièces dont les propriétés mécaniques finales sont obtenues à partir d'un traitement thermique ou thermochimique, à l'exclusion des traitements de durcissement après chauffage superficiel.
4. Toutes les pièces sujettes à des défauts géométriques après mise en forme ou traitement thermique : perte de cote, ouverture ou fermeture, vrillage, galbe, etc. Tous les procédés de mise en forme sous presse sont concernés : outils à suivre, découpage fin, presses à coulisseaux multiples, machines spéciales, etc.
