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Pratique du lean - Réduire les pertes en conception, production et industrialisation


Par Olivier Fontanille , Collectif
L'avis des lecteurs
Broché
Paru le
 : 10 mars 2010
Editeur
 : Dunod
Collection
ISBN
 : 978-2-10-053178-3
EAN
 : 9782100531783
Nb. de pages
: 189 pages
Poids
 : 372 g
Dimensions
 : 15,5cm x 24cm x 1,5cm

  • résumé de Pratique du lean. Réduire les pertes en conception, production et industrialisation

  • sommaire de Pratique du lean. Réduire les pertes en conception, production et industrialisation

  • sur Olivier Fontanille

  • avis et opinion sur Pratique du lean. Réduire les pertes en conception, production et industrialisation

Véritable référence en matière d'amélioration de la performance et de gains de productivité, le système lean prône la réduction systématique des pertes de productivité, de la conception (lu produit à sa distribution.
Issu de l'industrie automobile japonaise, il s'étend désormais à tous les secteurs (agroalimentaire, aéronautique, industrie du luxe, bancaire...). Cet ouvrage présente l'intégralité du programme lean, de la définition des principes fondateurs à la démarche concrète de mise en place. Il apporte des réponses pratiques et méthodiques aux questions essentielles : Comment concevoir des produits lean ? Comment exploiter au mieux un atelier ? Comment réduire les rebuts ? améliorer la productivité ? diminuer les stocks ? Illustré d'exemples japonais et français et enrichi d'un lexique, ce livre s'adresse à l'ingénieur en conception, au responsable équipements, directeur de production ou responsable de l'amélioration continue, désireux de garantir à leur production un avantage concurrentiel durable.
  • PRINCIPES DU LEAN MANUFACTURING
  •  
  • Pertes de l'organisation industrielle et valeur ajoutée
  • Composantes du système de production Toyota (TPS)
  • Conduire une démarche lean
  •  
  • REDUIRE LES PERTES DES LA CONCEPTION
  •  
  • Chasser les pertes dans le processus de conception
  • Notions de variety reduction program (VRP)
  • Concevoir des produits transférables : exemple de délocalisation
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  • L'USINE IDEALE : ANTICIPER L'ELIMINATION DES PERTES EN PRODUCTION DES LA PRE-ETUDE DES PROJETS D'INDUSTRIALISATION
  •  
  • Principes de la démarche " Usine Idéale "
  • Préparer l'excellence industrielle lean
  • Anticiper pour optimiser
  •  
  • REDUIRE LES PERTES DE L'USINE : UN MODE DE MANAGEMENT ET DES TECHNIQUES D'AMELIORATION
  •  
  • Nouveaux indicateurs et nouveaux rituels de management
  • Réduire les pertes de qualité
  • Réduire les pertes de productivité de la main-d'oeuvre
L'auteur en quelques mots... Olivier Fontanille est Chief Consultant Lean Manufacturing chez JMAC Paris.
Diplômé de l'École Centrale de Lyon, il a occupé plusieurs postes de management de production dans la sidérurgie et l'automobile. Eric Chassende-Baroz est Senior Consultant et responsable du Lean Product Development chez JMAC Paris, après avoir occupé plusieurs postes de management en R&D. II est titulaire d'un DEA de physique de l'Université Paris XI. Charles De Cheffontaines est consultant chez JMAC Paris.
Diplômé de l'École Centrale de Marseille, il a une expérience de responsable de production et de qualiticien dans l'automobile. Olivier Frémy est Chief Consultant Lean et Qualité chez JMAC Paris. II est ingénieur ISTIA et ancien directeur qualité d'un équipementier automobile. Yasuhiko Izumimoto est Président et CEO de JMAC Paris, diplômé de Keio University de Tokyo (BA in Business) et du Management School Of Imperial College de Londres (PhD Pending).
Il est expert en Stratégie, en Organisation et en Opérations.

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